據(jù)最新信息統(tǒng)計，受下游需求增長放緩、耐材行業(yè)準(zhǔn)入制度的出臺、“整體承包”模式的滲透率提高以及小規(guī)模下游企業(yè)的淘汰的多方面因素的影響，耐材行業(yè)中競爭力弱的小規(guī)模企業(yè)的生存空間愈發(fā)狹窄，綜合實力強(qiáng)、擁有資源優(yōu)勢的頭部企業(yè)將會加速提升市占率。因此，耐火材料行業(yè)頭部企業(yè)紛紛加強(qiáng)研發(fā)提升產(chǎn)品優(yōu)勢。重點企業(yè)越來越看清伺服壓力機(jī)等先進(jìn)，智能化裝備水平的重要性。

一、伺服壓力機(jī)可滿足各種原料特性，外形結(jié)構(gòu)尺寸的產(chǎn)品生產(chǎn)需求

   伺服壓力機(jī)采用新進(jìn)的伺服電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)，可根據(jù)不同原材料制品的成型工藝需要，數(shù)字化設(shè)置打擊次數(shù)，打擊力度，打擊速度等，程序化控制成型全過程，滿足各種外形結(jié)構(gòu)尺寸的產(chǎn)品生產(chǎn)需求。例如黏土焦?fàn)t格子大磚，使用伺服壓力機(jī)成型，使用過程中，利用伺服的特性實現(xiàn)輕壓排氣，抗氣體沖刷，不沾附，提高了工作效率，延長了使用壽命，節(jié)能降耗，實現(xiàn)了綠色低碳生產(chǎn)。

二、采用伺服壓力機(jī)生產(chǎn)的制品尺寸控制精準(zhǔn)

從質(zhì)量方面講，采用伺服壓力機(jī)生產(chǎn)的制品尺寸控制精準(zhǔn)，增大了制品的致密度，保證落入模腔的粉料均勻，有效的解決粉料團(tuán)結(jié)及偏析現(xiàn)象，使得磚的質(zhì)量誤差極小。同時，還大幅減少了傳統(tǒng)壓磚機(jī)所致磚坯的缺棱、掉角、飛邊、麻面、層裂和扭曲等產(chǎn)品缺陷，明顯提高耐火磚的質(zhì)量。

當(dāng)前耐火材料行業(yè)經(jīng)營質(zhì)量有所改善，但大而不強(qiáng)，落后產(chǎn)能過

剩等矛盾依然存在，下一步仍需加快新技術(shù)應(yīng)用和新產(chǎn)品開發(fā)，提高行業(yè)伺服壓力機(jī)自動化和智能化水平，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快轉(zhuǎn)型升級步伐，實現(xiàn)企業(yè)客戶數(shù)量和質(zhì)量的翻番。